供应信息
1、 定位准，精度高，运行误差小：采用双层线性滑轨和高精度平衡装置
2、 强大的电控系统：采用进口原装电机、PLC、触摸屏，电子元件、布线、防尘、防静电系统均按国家标准设计
3、 配胶准：选用进口齿轮泵，出胶量可达1.2cc/转，配备A、B胶液位报警功能，能及时防止断胶现象出现，B胶固化剂还配有胶量监视仪，预防因B胶断胶而出现的胶水不干问题
4、 多重过滤系统：胶水从胶桶到出胶头，采用多重过滤，防止胶桶内进入杂质导致卡泵5、 可增加加热装置，灌胶机厂家，配有A胶搅拌装备防止沉淀
6、 清洗方便：机器采用分液分装方式，只在出胶头处混合，用完后将混合管拆下泡在清洗液中或是直接清洗干净即可
7、 配胶、灌胶一体化设计，随用随配，全自动操作
8、 操作简便，可储存10组参数，生产时调出产品参数，按启动键即可
9、 机器使用加厚钢化玻璃做视窗，真空灌胶机，各相接处均用密封胶条密封，保证灌胶真空环境。
黄胶点胶机减少或解决拉丝方法
黄胶点胶机减少或解决拉丝方法
点胶的各个操作环节，可通过以下方法来减少或解决拉丝情况：
开胶
在打开胶头时，由于胶头出胶口与胶阀之间有一段距离，这段距离之间是没有胶水的，如果打开胶头输出口后，立即开始运动，会导致轨迹开始一小段缺胶，形成误差胶量，湖南灌胶机，可能导致会出现拉丝现象。为了防止这种情况，在开胶后，延迟一段时间，等待胶水流出，再进行后续的点胶动作。
关胶
在关闭胶头后，胶头出胶口与胶阀之间还有胶水未流完，如果在关闭胶头后立即运动，可能形成胶水拖尾、拉丝现象。为防止此现象发生，在关闭胶头后，延迟一段时间等待胶水流完，再进行后续的点胶动作。
拉丝高度
由于某些胶水的黏度较大(如黄胶，热熔胶)，在匀速缓慢上抬一段距离才能将胶丝拉断，不影响涂胶轨迹。
上抬高度
当一段轨迹点胶结束后，空移至下一段轨迹的起点时，为了防止胶头撞针，点胶不美观，甚至拉丝，在结束点将胶头上抬一点高度，保证胶头安全不撞针，再空移至下一段轨迹的起始点。
提前关胶
提前关胶距离，在连续轨迹涂胶中，在到达终点之前先关闭胶头，以余压和余胶走完后一段轨迹，避免结束段堆胶和拉丝。
结束动作
在整个示教轨迹点胶结束后，为了方便取放工件、提高加工效率或者消除加工误差，可以设定胶头移动至指定位置，或加工文件起点，或加工档结束点，或复位，或进行档连接，也可以减少加工误差导致的拉丝问题。
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